压敏电阻制造工艺
压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于保护电路免受过电压的影响。其制造工艺主要包括以下几个步骤：
1. 原材料准备：选择合适的金属氧化物材料作为基础原料，如氧化锌（ZnO）、氧化铋（Bi2O3）等，这些材料需要经过精确配比以达到所需的电气特性。
2. 混合与球磨：将选定的金属氧化物粉末按照特定比例混合，并通过球磨机进行长时间球磨，以确保原料均匀混合并形成细小颗粒。
3. 成型：将混合好的粉末通过压片机或注塑机成型为所需的形状和尺寸，这一步骤决定了最终产品的物理形态。
4. 烧结：将成型后的生坯放入高温炉中进行烧结处理，温度通常在1000°C至1300°C之间，烧结过程中材料会发生结晶转变，形成所需的多晶结构。
5. 电极制备：在烧结后的产品表面涂覆导电材料，如银浆，以形成良好的电接触面。然后通过烧结或焊接方式固定电极。
6. 封装与测试：最后对成品进行封装处理，防止外部环境对产品性能的影响，并进行严格的电气特性测试，确保产品质量符合标准。
以上步骤构成了压敏电阻的基本制造流程，不同厂家可能会根据自身技术特点做出适当调整。
