两相混合式步进电机驱动器

●高性能，低价格; ●两组32度恒角恒转矩细分，最多200个细分; ●当步进脉冲停止超过100ms时，线圈电流自动降至设定值; ●双极恒流波模式; ●光隔离信号输入/输出; ●驱动电流可在0.5A /相位到8A /相位范围内调节; ●单电源输入，电压范围：AC60-110V; ●最高响应频率可达200​​Kpps;电压，过热和过流保护;驱动器使用的电压越高，组越快，这也意味着步进速率越高。但是，应注意不要超过驱动器的最大电压。
因此，在系统设计中选择电机时，为了在扭矩满足要求的前提下获得最佳性能，应选择绕组阻抗最小的电机，并应使用驱动电压最高的驱动器。 1.脉冲信号输入：当使用公共阳极时，驱动器将脉冲信号的下降沿解释为有效脉冲，并驱动电机运行一步。
为了确保脉冲信号的可靠响应，共阳极处的脉冲低电平的持续时间不应小于10μs。该驱动器的信号响应频率为70KHz，输入频率过高可能无法得到正确的响应。
2.方向信号输入：信号的高电平和低电平控制电机的两匝。当共阳极悬空时，端子被认为输入高。
控制电机转向时，请确保在脉冲信号之前至少10μs建立方向信号，以避免驱动器对脉冲的错误响应。 3.离线信号输入：该端子接受控制单元输出的高/低电平信号。
当阳极为低电平时，电机相电流被切断，转子处于自由状态（离线状态）。当共阳极高或浮动时，转子被锁定。
1.电源电压;驱动器的内部开关电源设计确保它可以适应宽电压范围，并可根据各自的条件在10v和40vdc之间选择。通常，较高额定电源电压有利于增加电动机的高速转矩，但会增加驱动器的损耗并增加输出电流。
驱动器的最大输出电流为3A /相位，即驱动器面板上的6位。 DIP开关的第5，第6和第7位可以组合成8种状态，对应于从0.9A到3A的8个输出电流，以匹配不同的电机。
2.细分选择：改进半步，​​4细分，8细分，16细分，32细分和64细分有七个步骤。通过使用驱动器面板上六位拨码开关的第一，第二和第三数字，可以组合不同的状态。
3.自动半电流：如果上位机在半秒内没有发出步进脉冲信号，驱动器将自动进入省电半电流运行模式，电机绕组的相电流将减少到一半设定值。下电机和驱动器的功耗降低，但电机的输出转矩也相应降低。
当下一个脉冲到达时，驱动器会自动将输出电流恢复到额定值。 4.相位保护错误：当两相电机连接到驱动器时​​，用户很容易连接错误的相位，严重破坏了驱动器。
该驱动器设计有相移保护电路。即使用户连接到错误的相位，驱动器也不会损坏，但电机不能正常工作，主要是因为输出非常小。
在这种情况下，请检查电机接线是否正确。 5.关于散热：过高的工作温度是大多数线路故障的根本原因。
有限的散热对于提高可靠性和使用寿命非常重要。建议将驱动器紧固以固定金属机箱，并帮助通过底板散热。
如有必要，还可以在接触面上添加硅脂等导热油脂。如果添加冷却风扇，驱动器的温升将大大降低。
该两相混合式步进电机驱动器适用于各种大中型自动化设备和仪器，如：雕刻机，贴标机，切割机，激光照排，绘图仪，数控机床，取放装置。它在用户期望低振动，低噪音，高精度和高速度的设备中特别有效。